紧固件表面处理工艺-发黑

 

发黑工艺的概述

 

紧固件类产品包括螺栓、螺钉、螺柱或螺母、垫圈等,有部分选择煮黑工艺。发黑,又称煮黑,作为一种传统的表面处理工艺,以其优质的外观效果,便利的成膜条件,在表面处理工艺中独树一帜。既能满足紧固件的外观、防锈要求,而且成本低、生产效率高。

 

 

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发黑工艺的分类以及特点

 

发黑工艺分为常温发黑与传统的高温发黑。常温发黑,其优势为在常温下,通过工件浸渍的方式即可生成膜层,较为便捷,其缺点为膜层致密性不好,容易脱落,且防锈效果不佳,其成本较传统发黑方式要高出许多。传统的发黑工艺是通过加热氢氧化钠溶液与工件反应生成致密的膜层,此种工艺生成的膜层固化效果好,表面质量好,耐磨性极佳。此种工艺缺陷在于反应条件较为苛刻,需要加热至沸腾,且反应时间略长于常温发黑。

 

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发黑,是**常用的表面处理工艺之一,既将紧固件加热到非常浓的碱性溶液和氧化剂溶液中进行氧化,又使金属表面形成均匀致密且与基体紧密结合的四氧化三铁薄膜。黑化处理的目的,对紧固件表面起到防锈作用;提高金属紧固件表面的光泽度,使表面更漂亮,加热发黑还有助于降低紧固件内应力。

 

发黑工艺的流程

 

一般的煮黑工艺流程为:去污除油→清洗→酸洗除锈→清洗→发黑→清洗→皂化→浸油。

 

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发黑常见问题以及措施

 

质量问题产生原因解决措施
氧化膜表面有红色挂灰

1.碱量过高

2.温度过高

3.铁量过高

1.稀释溶液

2.降低温度

3.降低溶液中的铁杂志

氧化膜色泽不均有花斑

1.表面清洗不好

2.碱含量低

3.氧化时间短

1.加强清洗处理

2.降低碱含量

3.增加氧化时间

氧化膜附着力差氧化剂少增加氧化剂
氧化膜太薄或未形成氧化膜

1.溶液太稀

2.温度太低

1.按比例补充氧化剂成分,浓缩溶液

2.提高温度

紧固件表面生成白色附着物氧化后清洗不净加强清洗
氧化膜表面发绿

1.氧化剂量多

2.碱含量低

3.温度过高

1.降低氧化剂含量,稀释溶液

2.增加碱含量

3.降低温度

 

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2023年03月14日